聚四氟乙烯墊片在加工過程中會(huì)受壓變形，這是我們不愿意看到的，那么聚四氟乙烯墊片在多大的壓力下會(huì)產(chǎn)生變形，我們今天就來討論一下。下面是我們揚(yáng)中市威宇氟塑制品有限公司為大家就聚四氟乙烯墊片在多大的壓力下會(huì)產(chǎn)生變形這一話題做出的說明。

聚四氟乙烯墊片是我們經(jīng)常用到的零件，加工的墊片或墊圈能用于各種高腐蝕性的液體或氣體的機(jī)械密封，墊片的形狀很多，可以是圓形、方形等各種要求的，但純聚四氟乙烯墊片在使用中存在一個(gè)抗蠕變性差的缺陷，也就是我們常說的墊片在加壓過程中被壓變形，這對(duì)使用者來說是非常麻煩，值得注意的，那么，聚四氟乙烯墊片在多大的壓力下會(huì)產(chǎn)生變形。

我們可以參照J(rèn)B/T l0688-2006 聚四氟乙烯墊片技術(shù)條件和GB/T 20671.4-2006 非金屬材料墊片密封要求，按照規(guī)格要求規(guī)定：環(huán)境溫度24℃，相對(duì)濕度65%時(shí)，我們加工的四氟墊片要求為j臨介耐壓為27.5MPa。 1MPa=10大氣壓力=10kg/cm2.  即四氟墊片要具有相當(dāng)于10X27.5即275公斤/平方厘米以上的壓力. 比如一個(gè)外徑100mm, 內(nèi)徑60mm的聚四氟乙烯墊片，這個(gè)模壓墊片能受壓達(dá)到超過13750公斤壓力。而實(shí)際上在使用過程中因?yàn)榭赡艽嬖诓糠纸佑|，造成壓力部分接觸面壓力大而損壞墊片。我們加工聚四氟乙烯模壓墊片的耐壓會(huì)隨著溫度升高，而耐 壓會(huì)降低。一般來說模壓墊片是直接模壓成型的，成型加壓大，密度高，質(zhì)量好，耐壓就高。但通常大多數(shù)是做成管、棒或板切割的，這是因?yàn)橐?guī)格太多的緣故吧！通過車削加工的墊片，相對(duì)來說，它的分子致密性沒有象聚四氟乙烯直接模壓墊片一樣高，那么，它的耐壓要稍低一些。

                                     

然而，墊片還是因較軟、抗蠕變性不夠，加壓壓力太大時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓扁變形現(xiàn)象。聚四氟乙烯墊片在多大的壓力下會(huì)產(chǎn)生變形，這除了四氟墊片是軟質(zhì)材料外，這和我們擰緊法蘭螺栓用力太多是手工操作的，而且加壓時(shí)不對(duì)稱加壓有關(guān)，造成局部變形。我們知道只要力距大，螺栓可以擰得非常緊，甚至有的把螺栓擰斷，那就超出墊片的承受壓力了。國標(biāo)GB/T 3098.1螺栓的保證荷載。M12螺栓（4.8級(jí)）保證荷載為26100N(2660Kg)，一個(gè)法蘭需要6-10顆螺栓，這樣加太特別大時(shí)對(duì)螺栓沒問題，但對(duì)墊片上受力大，墊片截面積又小，那當(dāng)然承受不了，從而發(fā)生蠕變變形。所以對(duì)四氟墊片來說，要控制好加壓的壓力，加壓時(shí)比較勻稱一些，不要對(duì)四氟墊片有大的沖擊力，這樣對(duì)墊片的變形會(huì)好很多。如果密封要求高，必須固定加壓壓力大，那就采用改性聚四氟乙烯材料，改性后會(huì)使墊片硬度上升，耐壓增大至二倍以上，那就應(yīng)該非常適合應(yīng)用了。

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